江西大中型商用花生榨油機***花生榨油機生產(chǎn)基地
一個非常重要的事實在發(fā)生，中國*次出現(xiàn)了一批理性的，愿意為**產(chǎn)品買單的中產(chǎn)**。什么叫性能愛好者？他了解商品，他愿意花好的錢去買好的商品。我們做企業(yè)的一生的夢想是什么呢？
我認為好企業(yè)就是我用我的心力提供了一個商品，這個商品有一個好的價格，好的價格會有好的利潤，有好的利潤，我會把利潤拿出來一部分進行好的研發(fā)，好的研發(fā)繼續(xù)有好的商品，通過好的價格、好的利潤、好的研發(fā)，全世界的好企業(yè)都是這樣生存的。
金拓花生榨油機設(shè)備是油坊*壓榨花生油設(shè)備，
花生榨油機的工作原理及工藝流程
螺旋榨油機的工作原理概括為:榨油機運轉(zhuǎn)時.預處理好的料胚從料斗進入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進受到二次壓榨，壓榨力的來源是:
料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進而將料胚推進到4節(jié)
榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大。料胚被松散后繼續(xù)向前推進。通過調(diào)節(jié)調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結(jié)構(gòu)，料胚在榨膛產(chǎn)生復雜的相
對運動和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。
榨油的工藝流程
油料在進入油機前，需要過一系列的預處理，一般有清選，棉籽脫絨或帶殼油料的剝殼和破碎、軟化、軋胚、蒸炒等L序.
榨油機的工藝流程以大豆為例 大豆工序:
大豆一清選一破碎(分離)一(粗軋)一軟化一軋胚一蒸炒一壓榨一毛油(豆餅)
花生榨油機各部件設(shè)計與要求
1榨螺軸的設(shè)計
榨螺軸是由芯軸，榨軸.出渣梢頭，銷緊螺母，調(diào)整螺栓，軸承等構(gòu)成。裝配榨軸時，榨螺與榨螺之間**壓緊，防止榨螺之間出現(xiàn)塞餅現(xiàn)象，**擰緊銷緊螺母，
餅的厚度用旋轉(zhuǎn)的調(diào)整螺栓來控制。
2榨籠的構(gòu)造
榨籠是山上下榨籠內(nèi)裝有條排圈.條排.元排所構(gòu)成。條排24件，元排17件.還有壓緊螺毋內(nèi)裝有出餅圈，榨膛的兩端分別于齒輪箱和機架相連接。
3齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造
齒輪箱是由齒輪蓋，齒箱體，圓柱齒輪，傳動軸，軸承，皮帶輪等構(gòu)成，可從*部油塞孔加機油，從油標處著加油高度。
入料器的組成主要有立軸，錐齒輪，軸承支座，固定板，錐斗等，使用自動進料器可以節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。
螺旋榨油機的潤滑與保養(yǎng)
1、所有油杯、油眼至少每天加油一次。
2、減速齒輪箱內(nèi)所用齒輪油，除在試車時加入外，以后在每次定期大檢修時，**加以過濾或更換。如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)則應隨時更換。加油量不宜*過大齒箱下部油標油面
線，以免過量油從主軸漏出，污染干餅塊。
3、校餅和螺旋軸部分定一個月檢修一次。檢修時**除去油粕，清洗檢查，如榨螺、襯圈發(fā)現(xiàn)裂縫或其它損壞時，需進行修理或調(diào)換(如停車一段時期后在下次
開車前****行檢修一次)。
4、整臺榨油機一般可定6個月大檢修一次。檢修時**全部拆開清洗檢查，如有損壞，需進行修理或調(diào)換。
潤滑部位:
(1)齒輪減速箱內(nèi)齒輪用機油;雙曲線齒輪油或30-40號機油。
(2)調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)套一一機油。
(3)滾動軸承一一潤滑脂。
(4)料斗部分軸承座一一機油，齒輪一一植物油。
齒輪減速箱內(nèi)的潤滑油從箱蓋的油孔加入。減速器下部設(shè)放油螺塞，油位的高低以油標中心高為準，由于榨油機在使用中溫度高，因此應用粘度較大的機油作潤滑油，在使用中難免有少量的植物油滲入潤滑油中，所以在榨有氧氣性油料如桐籽，大豆，亞麻籽等時所用潤滑油應采用有抗氧化性的機油。調(diào)節(jié)螺栓上沒有注油螺塞，拆下螺塞即可加油潤滑其內(nèi)套。
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