回收錫渣，在波峰焊中，要經(jīng)常性的清理錫渣，才會(huì)減少錫渣的產(chǎn)生，造成錫渣過多的原因有哪些：
    a.沒有經(jīng)常清理錫渣，使峰*掉下來的含錫不能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面，加熱不均勻，也會(huì)造成錫渣過多。
    b.波峰爐里錫使用時(shí)間過久，錫本身的抗氧化能力在降低，造成氧化速度加快，從而影響到錫渣產(chǎn)生量增加。
    c.波峰爐的溫度一般都控制得比較低，一般為 250℃±5℃(針對(duì) 63/37 的錫條來說)，而這個(gè)溫度是焊料在焊接過程中所要求的較基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低，以致錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解，在使用之時(shí)就會(huì)造成錫渣過多的情況。
    d.錫條的純度也有關(guān)系，波峰爐一般都要求純度高的錫條，雜質(zhì)多的錫條在焊接時(shí)會(huì)造成錫渣過多。
    e.波峰太高，焊料從峰*掉下來的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成于氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。
    f.平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵的，長時(shí)間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也會(huì)造成錫渣過多的原因之一，還要定期清爐換錫，一般大約每半年換錫一次。
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